Oter SpA Processi produttivi

Le diverse tipologie di materiale lavorabile e la collaborazione sviluppata con i principali fornitori di materia prima, hanno permesso di produrre pezzi dalle conformazioni dimensionali e geometriche tra le più complesse.

Un'alta resa produttiva degli impianti ci permette di rispettare ordini e consegne su ogni livello, nazionale e internazionale. Potenza massima di stampaggio 610 tonnellate ed una capacità produttiva pari a 90.000.000 di pezzi annui.

La produzione di collari viene realizzata attraverso transfer che permettono la realizzazione in un unico ciclo produttivo. Le operazioni svolte in sequenza sono: tranciatura, marcatura, foratura, filettatura, saldatura del dado e piegatura.

Attraverso piani di campionamento, viene verificata la tenuta del dado saldato con l’ausilio di chiavi dinamometriche e la qualita’ della filettatura con tamponi passa/non passa.

Le lavorazioni di ripresa vengono effettuate sul 50% dei pezzi stampati a freddo. Si possono effettuare lavorazioni di filettatura interna e/o esterna attraverso asportazione di truciolo (maschiatura a maschiare) o per deformazione (maschiatura a rullare), operazioni di alesatura fori e svasatura, in funzione della richiesta specifica del cliente.

Ogni macchina é dotata di cassetta frangilotto, in modo da permettere il controllo a campione dei pezzi tramite tampone conforme alle norme UNI in materia di filettatura e rullatura.

Inoltre, su pezzi a disegno del cliente, si esegue operazioni di filettatura interna ed esterna con controllo di selezione al 100% presenza filetto.

Su richiesta del cliente, i pezzi possono essere sottoposti a controllo al 100% mediante macchine a correnti parassite per la presenza di eventuali cricche da stampaggio o controllo ottico per verifiche dimensionali e presenza filetto (richiesta per fornitura di primo impianto). Anche grazie a questo l’azienda è diventata sinonimo di affidabilità, investendo sul personale specializzato e in macchinari altamente professionali per il controllo della qualità dei prodotti finiti. La strumentazione di cui disponiamo ci permette di vigilare e verificare tutti i processi, partendo dal set up della macchina con controlli dimensionali, garantendo piena conformità dei nostri prodotti in ogni fase della produzione.

Le verifiche vengono fatte a partire dalla materia prima utilizzata con certificati 3.1, estendendole a tutte le fasi produttive con dime di controllo e tamponi, garantendo qualità e sicurezza verso l'utente finale.

Tutti i particolari possono essere rivestiti con zincatura o con zincatura e verniciatura a polvere epossidica.

Possibilità di zincatura bianca trivalente sigillata, zincatura iridescente trivalente sigillata o zinconikel, dove richieste alte resistenza alla corrosione rossa.

Tutti i trattamenti sopra elencati sono eseguiti da fornitori esterni certificati che lavorano in Partnership.

Tutta la logistica vien gestita attraverso codici a barre. Il materiale puo’ essere spedito in cassoni (per automotive e primo impianto) oppure in scatole a marchio Oter o personalizzate dal cliente.

La spedizione e’ garantita in 48h in Italia attraverso partnership con corrieri di primaria importanza.

Per specifici mercati/impieghi viene garantita una scorta di sicurezza specifica per il cliente.